
APPLICATIONS
ADDCON
®
APPLICATIONS OF ADMIXTURE
콘크리트 및 콘크리트 2차제품 제조 시 다양한 용도의 화학 혼화제가 사용 될 수 있습니다. 적절한 용법과 사용량으로 고품질의 콘크리트를 생산 하십시요.
Concrete Control
베이스
콘크리트
(+추가, -감량)
혼화제 및 기타 첨가제가
혼입되지 않은 가장 기본적인배합설계로 제조한 콘크리트
압축강도 보강
+감수제
-물
압축강도 상승
내구력 상승
작업성 유지
시멘트 절감
+감수제
-물
+시멘트
강도 유지
작업성 유지
시멘트 감소
유동성 확보
+유동화제
작업성 향상
유동성 확보
양생 촉진
+경화촉진제
강도 상승
양생시간 단축
양생비 감소
크랙 방지
+AE감수제
-물
크랙감소
동결융해 향상
콘크리트의 압축강도 보강
콘크리트의 압축강도는 불필요한 내부 공극을 줄여주고, 자갈, 석분, 모래 등의 배합비율을 조절하여 골재 조립률을 높여 주는 것부터 시작됩니다. 내부 공극은 대부분 모르타르 내부에 갇혀 배출되지 못한 기포와 양생 후 증발하게 되는 물 분자의 자리가 대부분입니다. 또한 모르타르의 낮은 작업성으로부터 발생합니다. 고성능 감수제 및 감수제 제품을 적용하여 단위수량을 낮춤과 동시에 콘크리트의 작업성이 확보된다면, 콘크리트의 밀도와 골재들의 조립률이 높아지면서 강도 또한 상승하게 됩니다.
콘크리트의 유동성 확보
겨울철 콘크리트 모르타르의 점도가 높거나 여름철 수분 증발로 인한 작업성 확보의 어려움이 있을 경우 유동화제를 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다. 일반적으로 물을 추가하게 되면 작업성 확보는 가능 하나, 가수로 인한 콘크리트의 강도 저하 또는 재료분리 현상이 발생하여 콘크리트의 품질이 저하될 수 있습니다. 또한 그라우팅이나 파일 시공 시에 사용되는 밀크 시멘트의 경우 매우 높은 유동성을 필요로 함과 동시에 강도 또한 확보하여야 하기 때문에 유동화제의 사용은 필수적이라고 볼 수 있습니다.
콘크리트의 내외부 크랙 방지
콘크리트 내외부에 발생하는 크랙의 원인은 매우 다양합니다. 근본적인 콘크리트 크랙의 원인은 2가지로 나눌 수 있는데, 외부충격이나 혹은 강도 부족으로 부터 기인한 것과, 기온 변화에 따른 콘크리트 내외부의 온도 차이로 발생하게 되는 수축과 팽창 입니다. 콘크리트의 내구성 부족으로 인한 하자는 시멘트 증량, 고성능 감수제 및 경화제를 사용하여 해결 할 수 있습니다. 수축 팽창과 같은 동결유해작용으로 인한 내외부 크랙은 콘크리트 모르타를에 적당량의 미세 기포를 공급하여 해결 할 수 있습니다. 콘크리트 구성 물질이 수축 팽창하며 발생하는 밀도의 차이를 내부에 공급된 미세 기포들이 완충하여 내외부 크랙을 방지하여 줍니다.
콘크리트의 양생-경화 촉진
콘크리트의 양생은 시멘트의 구성 물질인 석회질 성분이 물과 반응화여 수화되는 과정입니다. 시멘트가 굳어가는 과정에 수화열이 발생하게 되고 이로 인해 어느 정도 자연 양생이 되게 됩니다. 일반적으로 겨울철 타설이나 제품의 납기가 촉박한 경우에 콘크리트의 초기 경화를 앞당기기 위해 주변 온도를 높여주고 스팀과 같은 수분을 공급해 주기도 합니다. 또는 경화 촉진제나 감수제 등을 사용하여 양생 속도를 가속 시킬 수 있습니다. 경화 촉진제는 시멘트의 구성 물질과 화학적으로 반응하여 양생을 촉진하게 때문에 투여량을 조절하여 그 속도 또한 조절할 수 있습니다.
겨울철 2차제품 파손 및 크랙 방지
겨울철 영하의 기온에서 생산된 콘크리트2차제품의 경우 제품 강도 부족으로 제품 큐빙 및 적재 시에 모서리가 깨지거나 제품 차체가 파손 되는 현생이 생기게 되어 불량률이 높아지게 됩니다. 이와 같은 경우 경화촉진제(조강제)를 사용하여 시멘트의 수화열을 높혀주고 양생을 촉진하여 제품 초기 출하 시에 발생하는 제품 파손을 방지할 수 있습니다. 13°C 이하의 기온에서는 시멘트의 수화 반응이 급격하게 저하되어 콘크리트의 강도 발현이 현저히 느려지게 됩니다. 이 또한 조기강도 발현제를 사용하여 -7°C 까지도 콘크리트의 수화반응을 유지하여 줍니다.
2차제품 표면처리 및 외관 개선
진동 다짐 이후 성형기에서 밀어내는 방식으로 생산하는 콘크리트2차제품의 경우 골재와 설비 상태에 따라 표면이 거칠고 빈 공극이 분포되어 지는 경우가 있습니다. 이러한 문제점이 나타나는 경우 2차제품용 표면처리제를 사용하여 그 단점을 보안 할 수 있습니다. 몰탈에 소량의 미세 기포를 공급해주어 몰탈의 반죽질기를 찰지게 만들어 주고, 골재의 분산 배합을 원활하게 하여 몰탈의 뭉침을 방지해 줍니다. 이로 인해 진동-다짐이 원활해지고 내 외부 공극을 줄여주며 거칠고 까칠한 표면 또한 매끈한 상태로 제조 될 수 있게 합니다.
2차제품 스팀양생 비용 절감
경화촉진제(조기강도 발현제)는 콘크리트 2제품의 증기양생 비용 절감에도 탁월한 성능을 발휘합니다. 콘크리트에 열과 수분을 공급하여 시멘트의 수화반을을 촉진하게 위해 일반적으로 증기양생을 하게 됩니다. 조강제의 경우 시멘트 강도의 가장 중요한 구성 요소인 석회질 성분과 직접적으로 반응하여 수화열을 높여주고 화학반응을 직접적으로 촉진하여 줍니다. 이로인해 스팀양생보다 더 효율적인 조기양생을 가능하게 합니다. 재령 3일의 강도가 1일차에, 재령 7일의 강도가 3일차에 발현 됩니다.